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70%碳化硅
產(chǎn)品分類： 煉鋼用碳化硅
目前70含量碳化硅主要用于鋼鐵行業(yè)的增硅、增碳、減少合金用量及煉鋼脫氧效果的輔助材料。70碳化硅含量較低屬于三級品碳化硅，其成分當(dāng)中以：硅、碳、游離碳、雜質(zhì)為主成分。在
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目前70含量碳化硅主要用于鋼鐵行業(yè)的增硅、增碳、減少合金用量及煉鋼脫氧效果的輔助材料。70碳化硅含量較低屬于三級品碳化硅，其成分當(dāng)中以：硅、碳、游離碳、雜質(zhì)為主成分。在目前冶金煉鋼當(dāng)中成為了不可或缺的材料之一。
優(yōu)勢與缺點：
優(yōu)點：碳化硅在冶煉過程當(dāng)中，可明顯減少合金用量（硅鐵、增碳劑、脫氧劑）在實際測試當(dāng)中以3噸中頻爐為例；鋼種：球墨鑄鐵，噸鋼用量硅鐵30公斤，二次孕育硅粒在5-10公斤左右，使用我公司生產(chǎn)的80%碳化硅球后，硅鐵用量減少至20公斤，硅粒用量維持在5公斤上下。且氧氣成分較低，無大量使用增碳劑進(jìn)行增碳作業(yè)。
缺點：70含量碳化硅雜質(zhì)較高，粉塵較大吸收率較低，在實際使用過程當(dāng)中，采購部門并沒有實際進(jìn)行計算其用量及損耗率的多少，價格低廉并不能很有效的改善其生產(chǎn)成本。
0-10mm，1-10mm在下料過程當(dāng)中：風(fēng)機(jī)及熱損耗雜質(zhì)或多或少都影響鋼種的品質(zhì)。且摻假碳化硅不做計算。實際使用過程當(dāng)中消耗量巨大，成本且一直居高不下的原因之一。
碳化硅在鑄造、煉鋼、鑄鐵過程當(dāng)中可以起到舉足輕重的作用，但是選擇合適，適合的產(chǎn)品才能為企業(yè)帶來切合實際的利益。
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優(yōu)勢與缺點：
優(yōu)點：碳化硅在冶煉過程當(dāng)中，可明顯減少合金用量（硅鐵、增碳劑、脫氧劑）在實際測試當(dāng)中以3噸中頻爐為例；鋼種：球墨鑄鐵，噸鋼用量硅鐵30公斤，二次孕育硅粒在5-10公斤左右，使用我公司生產(chǎn)的80%碳化硅球后，硅鐵用量減少至20公斤，硅粒用量維持在5公斤上下。且氧氣成分較低，無大量使用增碳劑進(jìn)行增碳作業(yè)。
缺點：70含量碳化硅雜質(zhì)較高，粉塵較大吸收率較低，在實際使用過程當(dāng)中，采購部門并沒有實際進(jìn)行計算其用量及損耗率的多少，價格低廉并不能很有效的改善其生產(chǎn)成本。
0-10mm，1-10mm在下料過程當(dāng)中：風(fēng)機(jī)及熱損耗雜質(zhì)或多或少都影響鋼種的品質(zhì)。且摻假碳化硅不做計算。實際使用過程當(dāng)中消耗量巨大，成本且一直居高不下的原因之一。
碳化硅在鑄造、煉鋼、鑄鐵過程當(dāng)中可以起到舉足輕重的作用，但是選擇合適，適合的產(chǎn)品才能為企業(yè)帶來切合實際的利益。
