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爐外精煉過(guò)程中影響冷卻速率的因素
文章出處：原創(chuàng)
責(zé)任編輯：admin
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發(fā)表時(shí)間：2016-06-14 15:11
在爐外精煉過(guò)程中，若無(wú)加熱措施，則鋼液不可避免地鑄件冷卻。影響冷卻速率的因素有鋼包的容量（即鋼液量）；鋼液面上熔渣復(fù)蓋的情況；添加材料的種類(lèi)和數(shù)量；攪拌的方法和強(qiáng)度；以及鋼包的結(jié)構(gòu)（包壁的導(dǎo)熱性能，鋼包是否有蓋）和使用前的烘烤溫度等等。在生產(chǎn)條件下，可以采取一些措施以減少熱損失，但是如沒(méi)有加熱裝置，要使鋼包中的鋼液不降溫是不可能的。
無(wú)加熱手段的爐外精煉裝置，精煉過(guò)程中鋼液的降溫常用以下兩種方法來(lái)解決。一是提高出鋼溫度，另一種是縮短爐外精煉時(shí)間。但是，這兩種辦法不理想。因?yàn)樘岣叱鲣摐囟缺厝粫?huì)受到煉鋼設(shè)備的限制，例如平爐。雖然氧氣轉(zhuǎn)爐和電弧爐可以在一定范圍內(nèi)提高出鋼溫度，但是它收到爐體外精煉時(shí)間。但是它收到爐體耐火材料和鋼質(zhì)量的限制，同時(shí)還會(huì)降低某些技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)?？s短爐外精煉時(shí)間，使一些精煉任務(wù)不能充分完成。
無(wú)加熱手段的爐外精煉裝置，精煉過(guò)程中鋼液的降溫常用以下兩種方法來(lái)解決。一是提高出鋼溫度，另一種是縮短爐外精煉時(shí)間。但是，這兩種辦法不理想。因?yàn)樘岣叱鲣摐囟缺厝粫?huì)受到煉鋼設(shè)備的限制，例如平爐。雖然氧氣轉(zhuǎn)爐和電弧爐可以在一定范圍內(nèi)提高出鋼溫度，但是它收到爐體外精煉時(shí)間。但是它收到爐體耐火材料和鋼質(zhì)量的限制，同時(shí)還會(huì)降低某些技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)?？s短爐外精煉時(shí)間，使一些精煉任務(wù)不能充分完成。
