碳化硅原塊的冶煉與生產(chǎn)
碳化硅一種通過高溫電阻爐冶煉而成的人工金剛石超硬材料,利用石英砂、石油焦(煤焦)、木屑等原來經(jīng)爐內(nèi)高溫?zé)Y(jié)而成。依托低灰、低硫、低磷和高發(fā)熱量、高機(jī)械強(qiáng)度、高化學(xué)活性、高比電阻等特點(diǎn)的無(wú)煙煤為原料,對(duì)煤炭進(jìn)行洗選加工生產(chǎn)出超低灰,低硫的精煤產(chǎn)品。采用高純度的硅石為原料,對(duì)硅石進(jìn)行選洗加工生產(chǎn)出粒度均勻,SiO2含量大于99℅的石英砂產(chǎn)品。
碳化硅結(jié)晶筒:
碳化硅原塊的生產(chǎn):
電爐準(zhǔn)備是把上次用過的爐重新修整、整理,以再次投入使用。作業(yè)內(nèi)容包括潔理爐底料,修整電極,清理爐墻并修補(bǔ),去裝力、1擋, 檢查、排除爐的其他缺陷。
⑴、原料破碎
采用錘式破碎機(jī)對(duì)石油焦進(jìn)行破碎,破碎到工藝要求的粒徑。
⑵、配料與混料
配料與混料是按照規(guī)定配方進(jìn)行稱量和混勻的過程。本項(xiàng)目配料采用平臺(tái),混料采用混凝土攪拌機(jī),按照工藝要求對(duì)石油焦和石英砂進(jìn)行配料、混料作業(yè)。
⑶、碳化硅電爐準(zhǔn)備:
電爐準(zhǔn)備是把上次用過的爐重新修整、整理,以再次投入使用。作業(yè)內(nèi)容包括潔理爐底料,修整電極,清理爐墻并修補(bǔ),去裝力、1擋, 檢查、排除爐的其他缺陷?! ?br />
⑷、裝爐
裝爐是按照規(guī)定的爐料類別、部位、尺寸往爐內(nèi)裝填反應(yīng)料、保溫料、爐芯材料,并砌筑具有保溫和盛料作用的熔煉爐側(cè)墻。
⑸、送電冶煉碳化硅:
冶煉爐與變壓器接通之后即可送電。送電開始15min投以明火,點(diǎn)燃CO,冶煉過程持續(xù)170h。
⑹、冷卻
碳化硅冶煉爐停爐之后進(jìn)行自然冷卻,然后進(jìn)行扒爐(卸爐墻,扒乏料),繼續(xù)進(jìn)行自然冷卻。
⑺、出爐分級(jí)
碳化硅出爐分級(jí)是從爐上取下結(jié)晶塊、石墨,并把一級(jí)品、二級(jí)品、石墨等物分開的過程。碳化硅出爐分級(jí)采用爐外分級(jí)法,人工劈開結(jié)晶筒,將成塊狀的結(jié)晶筒運(yùn)往分級(jí)場(chǎng),進(jìn)行人工分級(jí)
碳化硅原塊:
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