有些單位為下降單位電耗，在鍛煉硅鐵時參加少數(shù)的碳化硅(SiC)，這樣可節(jié)省有些電能。這兒所說的“碳化硅”，并不是一種特定的原料.而是制作石墨電極時石墨化爐的保溫廢料。它富含很多的碳化硅，因而.習慣稱這種廢料叫“碳化18硅”。它的成分為:SiC25%~40%, SiO2 20%, C25%，其他為AL2O3和CaO等。

　　為何鍛煉時參加少數(shù)的“碳化硅”能夠下降電耗呢?鍛煉硅鐵時，二氧化硅被碳復原是吸收很多熱能的反響，要在很高的溫度(約1800~1900°C)下，才能使這一反響劇烈進行，因而要消耗很多的電能。當猜中參加有些碳化硅時，它和爐猜中的鋼屑在爐內(nèi)將發(fā)生如下反響:

　　SiC+Fe=FeSi+C

　　這個反響是吸熱反響，它吸收的熱量和反響溫度.要比二氧化硅復原時所需的熱量和溫度低。所以爐猜中參加有些碳化硅，能夠下降電耗。

　　實踐證實，大容量礦熱爐鍛煉45硅鐵時.參加有些數(shù)量的碳化硅，其作用較為明顯。鍛煉75硅鐵時參加有些碳化硅，其作用并不明顯。

　　碳化硅的熔點高、導電性強，鍛煉時參加碳化硅后，電極不易安穩(wěn)，爐況欠好掌握.而且碳化硅粉末多，影響料面的透氣性，有時刺火較嚴峻。為此.鍛煉時不宜參加過多的碳化硅，而且所用的碳化硅應(yīng)精選，以減少粉末。

　　經(jīng)歷證實，鍛煉45硅鐵時，每批料(硅石按300kg算)，可加50- 70kg碳化硅。鍛煉75硅鐵時.每批料參加20-30kg較為合適。

　　小硅鐵礦熱爐不要參加碳化硅以防爐況惡化。