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鐵合金冶煉對(duì)還原劑的要求有哪些?

文章出處:原創(chuàng) 責(zé)任編輯:admin 人氣: 發(fā)表時(shí)間:2016-06-14 15:11

    碳質(zhì)還原劑種類繁多,性能各異。用還原電爐冶煉硅鐵時(shí)對(duì)碳質(zhì)還原劑總的要求是:固定碳含量高,灰分低、水分含量波動(dòng)小,電阻率大,氣孔率高.反應(yīng)性能好.價(jià)格低廉易得,具有一定的粒度和機(jī)械強(qiáng)度。

    一般對(duì)碳質(zhì)還原劑的要求為:固定碳含量大于80%,灰分小于6%.主要是灰分中Al2O3含量要低,以保證合金中鋁的含量符合標(biāo)準(zhǔn)。固定碳高,所需還原劑總量少,帶入灰分少,雜質(zhì)少,還原劑總量少。爐料電阻值就高,利于電極下插?;曳指撸瑫?huì)增加渣量,耗電多,且合金中雜質(zhì)高。水分含量要求穩(wěn)定,否則波動(dòng)大,還原劑量不易配準(zhǔn)確,會(huì)造成爐況波動(dòng)。水分過高,蒸發(fā)水分消耗熱量過多,電耗高。對(duì)于焦炭等還原劑的主要成分,根據(jù)其綜合性能指標(biāo)進(jìn)行優(yōu)選。對(duì)于水分,可利用煙氣余熱進(jìn)行烘烤,將焦炭水分控制在對(duì)操作最有利的一個(gè)穩(wěn)定范圍內(nèi)。碳質(zhì)還原劑的電阻率,對(duì)爐料電阻率起著決定性作用。還原劑種類不同,其電阻率及其他物理性能差距很大,其物理性質(zhì)又與生產(chǎn)還原劑的原料工藝、成形溫度、壓力等有關(guān)。