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鋼包渣特征是鋼包粘渣的原因

文章出處:原創(chuàng) 責(zé)任編輯:admin 人氣: 發(fā)表時間:2016-06-14 15:11

鋼包渣特征是鋼包粘渣的原因

1常見的鋼包渣成分見表-1

    常見的鋼包渣成分(%)              表-1

組分

轉(zhuǎn)爐渣

電爐渣

精煉爐渣

電渣重熔渣

SiO2

15-25

10-20

15-18

 

Al2O3

6-7

3-5

6-7

30

CaO

36-40

40-50

50-55

 

FeO

8-10

8-15

<1

 

MgO

5-7

7-12

0-1

 

MnO

9-12

5-10

<0.5

 

CaF2

 

 

5-10

70

P2O5

1-2

0.5-1.5

 

 

    2高熔點礦物相析出,熔渣粘度增大足粘渣的主要原因

    冶煉鋼種不同,精煉方式不同.鋼包渣成分也不相同,甚至鋼包渣成分差別很大,但在這個多元組分渣體中,凝固生成礦物相形同,主要為硅酸三鈣、硅酸二鈣、鈣鎂橄欖石、鈣鎂薔薇輝石等,只是不同的鋼包渣成影響礦相含量變化,這些礦物都具有高熔點,容易析晶凝固,在液態(tài)的渣池中,局部或者大面積溫降等因素變化。達到礦物相析晶臨界點時,瞬間結(jié)晶凝固.粘度增大,失去流動性,停留并粘附在包襯上,澆注結(jié)束后,鋼包溫降達到最大,上述粘渣過程進行最快,并且溫降時間越長,高熔點礦物相生成越多,粘渣幾率越大。

    由被測爐渣粘度和溫降關(guān)系可以看出,隨溫度下降,粘度不斷增大,當溫降至臨界點時,粘度變化出現(xiàn)明顯拐點,在該點,爐渣失去流動性,是典型的堿性渣——短渣或不穩(wěn)定性渣,在高溫區(qū)域時,溫度降低粘度只稍有增大,但降至一定溫度粘度突然急劇增大,凝固過程的溫度范圍較窄。堿性渣的結(jié)晶性能強,在接近液相線溫度時仍有大量晶體析出,熔渣變成非均相使得粘度迅速增大,掛渣現(xiàn)象增加。