眾所周知在大型的工業(yè)生產(chǎn)中，特別是那些采礦冶金之類的工業(yè)，大型機(jī)械的磨損都會特別嚴(yán)重，如何克服一些管道連接部分的磨損呢?這個時候就需要耐磨彎頭來發(fā)揮作用了，耐磨彎頭，就如同其名字一樣特點(diǎn)就是耐磨，但是耐磨彎頭的作用僅僅將就這么一些嗎?

　　3，彎管外側(cè)的耐磨層壁厚等于內(nèi)側(cè)的耐磨層壁厚，是出于物料在彎管內(nèi)通過時，其靠近彎管外側(cè)的物料的離心力大，對彎管外側(cè)耐磨層的摩擦力也大，為此通過加厚彎管外側(cè)的耐磨層壁厚來使該彎管外側(cè)耐磨層與內(nèi)存耐磨層的使用壽命通常相同，從而上揚(yáng)整個彎管的使用壽命。所述的彎管外層的碳鋼層的材料為碳鋼層的材料為ZG15，ZG25，ZG35三種材料中的一種。所述的彎管內(nèi)層的耐磨層的材料為高鉻鑄鐵。所述的連接結(jié)構(gòu)為焊接用連接頭，該連接頭內(nèi)端厚度與所述的耐磨層厚度匹配，外端厚度與整個彎管壁厚匹配，連接頭的內(nèi)端嵌入彎管的碳鋼層內(nèi)表面并與耐磨層對接。工業(yè)彎頭的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個因素，材料也不斷創(chuàng)新，相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、 合金、離心澆注復(fù)合陶瓷等材料。其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強(qiáng)度性能，已成為一種應(yīng)用最廣泛耐磨材料，占據(jù)了世界特種陶瓷市場份額（耐磨材料）的80%左右。

　　4，遵照權(quán)利要求1所述的雙金屬耐磨復(fù)合彎管，其特征是所述的連接結(jié)構(gòu)為焊接用連接頭，該連接頭內(nèi)端厚度與所述的耐磨層厚度匹配，外端厚度與整個彎管壁厚匹配，連接頭的內(nèi)端嵌入彎管的碳鋼層內(nèi)表面并與耐磨層對接。）→粗粉分離器→細(xì)粉分離器（ＺＣＦ系列軸向粗粉分離器）→煤粉倉→排粉倉→—次彎頭→三次彎頭→噴燃器→鍋爐本體。產(chǎn)品在如下部位能夠使用：磨煤機(jī)出口，粗/細(xì)粉分離器下錐體，粗/細(xì)粉分離器出口，排粉機(jī)蝸殼，回粉管，一級風(fēng)及三級風(fēng)彎頭。有效地緩沖物料對耐磨陶瓷襯板的沖擊。粘膠系我公司特為耐磨陶瓷襯板粘貼打造，能夠使橡膠與金屬的附著力n2.5120。依據(jù)輸煤系統(tǒng)有差別部位的閃光點(diǎn)建議選用不一樣的產(chǎn)品做防磨內(nèi)襯：斗輪機(jī)圓筒可選用nmc-k1型；多級輸煤站落煤斗可選用nmc-k2，nmc-j1或nmc-j2等產(chǎn)品；3，煤粉倉及原煤斗，過去那部分部分普遍采用聚乙烯醇高分子材料，但效果不那么好，容易脫落（因是用螺栓固定的）。橡膠采用優(yōu)質(zhì)彈性橡膠可以按照落差大小選用nmc-k1，效果很不錯；制粉系統(tǒng)制粉系統(tǒng)遵照煤質(zhì)有差別有有差別的設(shè)計定制：1．低速鋼球磨煤（制粉是中心儲倉式系統(tǒng)）低速鋼球磨制粉系統(tǒng)的工作原理：磨煤機(jī)出口→木塊（屑）分離器（有一個網(wǎng)篩，起輕物隔離作用，部分有回粉管圓分門。

　　其實(shí)不然，耐磨彎頭還擁有著許多不為人知的優(yōu)點(diǎn)。耐磨彎頭最用就是耐磨，它主要是由一些比較堅固的材料制作，像碳化硅，陶瓷等等，而且耐磨彎頭可以防止一些腐蝕性液體的腐蝕，像酸雨這類腐蝕性液體不會對耐磨彎頭產(chǎn)生作用。碳化硅，而且，耐磨彎頭可以抗高溫，這在一些金屬冶煉行業(yè)是非常重要的，如果一些耐磨彎頭質(zhì)量不合格會產(chǎn)生嚴(yán)重的生產(chǎn)。格玉門碳化硅耐磨彎頭還有一些其他的重要性能，像耐磨彎頭的使用壽命特別長，越是在惡劣的環(huán)境下就越能發(fā)揮出它的優(yōu)勢。并且耐磨彎頭的市場價格特別便宜，這為不少生產(chǎn)商節(jié)省了很多開支，它的操作以及安裝方法都特別簡單，這也為工業(yè)生產(chǎn)節(jié)省了不少的工作量。

　　耐磨彎頭會隨著科技的進(jìn)步，向前進(jìn)一步的發(fā)展，在材料以及加工工藝的推動下還會帶來更加出眾的效果，;來滿足更多的消費(fèi)者的需求。

　　進(jìn)行例二參見圖3，圖2，圖中一種雙金屬耐磨復(fù)合彎管，其橫截面近似圓形，該彎管含有外層的碳鋼層1和內(nèi)層的耐磨層2，所述的彎管外側(cè)的耐磨層壁厚S1等于內(nèi)側(cè)的耐磨層壁厚S2，其耐磨層壁厚為連續(xù)變厚度結(jié)構(gòu)，耐磨層截面的外壁 于內(nèi)壁的中間距為e=(Sl-S2)/2，所述的彎管的端部設(shè)有連接結(jié)構(gòu)。此中再加入一定量的稀土元素改善鋼的合金質(zhì)量，起細(xì)化晶粒作用，在表面形成保護(hù)膜；再加進(jìn)一定量Mo使合金在高溫下，耐磨彎頭價具備著一定抗氧化作用，減少使用壽命；再添加進(jìn)一定量的碳化硼，可把硬度控制在HR5~65的范圍之間，同時解決了耐磨鋼的硬度和可焊性之間的矛盾，具有著較高的耐磨性，等等。眾所周知在大型的工業(yè)生產(chǎn)中，特別是那些采礦冶金之類的工業(yè)，大型機(jī)械的磨損都會特別嚴(yán)重，如何克服一些管道連接部分的磨損呢?這個時候就需要耐磨彎頭來發(fā)揮作用了，耐磨彎頭，就如同其名字一樣特點(diǎn)就是耐磨，但是耐磨彎頭的作用僅僅將就這么一些嗎?

　　工業(yè)彎頭的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個因素， 隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，材料也不斷創(chuàng)新，相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、 合金、離心澆注復(fù)合陶瓷等材料。其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強(qiáng)度性能，已成為一種應(yīng)用最廣泛耐磨材料，占據(jù)了世界特種陶瓷