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鑄石爐料的熔化過程有幾個階段

文章出處:原創(chuàng) 責(zé)任編輯:admin 人氣: 發(fā)表時間:2016-06-14 15:11
    鑄石爐料在熔化過程中,發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化,無論采用哪種類型的熔化爐,其熔化過程都可分為幾個階段。
    一、熔化的初始階段
    當(dāng)爐料受熱溫度達(dá)到1000-1100℃時,爐料發(fā)生變形。在這個階段中,爐料的吸附水蒸發(fā)、化合水脫出、有機(jī)質(zhì)燃盡。由于爐料受熱膨脹引起固體顆粒嚴(yán)重破壞,并有碳酸鹽類及硫化物分解。隨著溫度的升高,玻璃質(zhì)發(fā)生軟化或部分熔化。
    二、熔化的中期階段
    當(dāng)爐料的受熱溫度達(dá)到1200-1300℃時(即爐料的軟化階段),爐料各組分燒結(jié),進(jìn)行強(qiáng)烈的固相反應(yīng),并形成新的化合物。同時,還有玻璃相和易熔礦物熔化、難熔礦物軟化、一些礦物出現(xiàn)多晶轉(zhuǎn)變。
    三、熔融體形成階段
    當(dāng)爐料受熱溫度達(dá)到1300-1450℃時(即熔融體的形成階段),爐料發(fā)生強(qiáng)烈熔化和過熱,除個別難熔礦物外,幾乎完全熔化,形成熔融體。在高溫熔化階段已部分地完成了澄清和均化過程。
    四、澄清和均化階段
    爐料在全部熔化以后,在熔融體中含有較多的氣態(tài)物質(zhì)。氣體來源于兩個方面:一是鼓風(fēng)機(jī)吹入的空氣,燃料燃燒產(chǎn)生的二氧化碳、一氧化碳及氮?dú)?當(dāng)用沖天爐熔化時);二是原料中某些礦物受熱分解,放出的氣體及結(jié)晶水蒸發(fā)所形成的水蒸汽。
    氣體的存在一方面能減小熔融體的粘度,增強(qiáng)流動性,有利于均化。另一方面如果這些氣體不能排除,會使制品形成大量氣孔,造成廢品。澄清階段的目的即是排出熔融體中的氣體。
    目前國內(nèi)脫氣的辦法是使熔融體在前爐中澄清。利用前爐內(nèi)設(shè)置的擋板將熔融體表面層的氣泡檔住,使其不能進(jìn)入澆鑄模型內(nèi),從而達(dá)到脫氣的目的。
    所謂均化即是通過熔融體中各組分間的相互擴(kuò)散使熔融體成分更加均勻。熔融體的均化通常是與澄清過程的后期一起進(jìn)行和完成的。均化作用的結(jié)果是熔融體中消除了線道和其他不均勻體未達(dá)到均化的熔融體常常發(fā)生在未熔透的礦物殘骸上,重新結(jié)晶出主要原料中的礦物相,這種現(xiàn)象稱為“結(jié)晶繼承性”。
    為了達(dá)到均化和脫氣的目的,一是適當(dāng)提高熔化溫度,使難熔物的殘余顆粒進(jìn)一步過熱熔透,并減小熔融體粘度,增強(qiáng)熔融體之間的擴(kuò)散作用;二是在熔化爐外面增設(shè)前爐,使熔融體在前爐中有一段停留時間。